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PET塑料瓶的加工方法你知道多少?

2021-07-16 09:05:32

    PET塑料瓶在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。

    1、塑料的处理

    由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过ji限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前需要对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。

    2、注塑机选用

    PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

    3、模具及浇口设计

    PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间尽量要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气需要充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。

    4、熔胶温度

    可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。

    5、注射速度

    一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。

    6、背压

    越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

    7、滞留时间

    切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。

    8、注意事项

    如果模温控制不好或料温控制不当,易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。


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